渦街流量計對氣體壓縮機排氣量的檢測

    由于測量技術的發展，有越來越多的排氣量測量儀器供壓縮機制造廠選擇渦街流量計，渦街流量計是較理想的選擇。渦街流量計具有價格低廉、安裝方便、使用簡單、對壓力溫度參數自動進行修訂的特點。特別是渦街流量計可以對壓縮機的排氣量進行累計測量的特點，對壓縮機使用過程的能效測量具有非常的意義。隨著渦街流量計的應用，將來有可能根據渦街流量計記錄的累計流量及電度表記錄的累計用電量來評價壓縮機的效率。必將進一步推動有關標準的修訂。

    氣體壓縮機是壓縮氣體的機械設備。氣體壓縮機排氣量的檢測是壓縮機性能檢測中最重要的檢測技術之一。壓縮機排氣量的實測數據決定著壓縮機的合格與否，決定著壓縮機的能效等級，即決定著壓縮機的能源比耗。

   現在國際上通用的壓縮機性能試驗方法給出了檢測在不同海拔地區，不同使用溫度運行的壓縮機的排氣量、功率和比功率的試驗方法。我國也根據該國際標準，編制了相應的國家標準。這兩個標準除了介紹功率、比功率測量之外，排氣量測量方法是最重要的內容。國際標準ISO1217和我國國家標準GB/T3853的實施方便了國內外壓縮機制造商和壓縮機用戶之間的對壓縮機產品性能的評定。

常用的排氣量測量方法
    標準中雖然介紹了各種排氣量的測量方法，但并沒有介紹各種排氣量測量方法的優缺點及應用場合。從而造成許多壓縮機制造商和用戶沒有根據所測壓縮機的特點選用合適的排氣量測量方法。壓縮機排氣量測量方法種類繁多，常見的測量方法分為節流法及充氣法。

    渦街流量計的安裝較為方便，但希望能確保氣體在流經流量計之前的流動狀態為穩定的層流狀態，且避免流量計后的彎頭或閥門對渦街的產生造成干擾。安裝流量計時，應確保流量計上游應有長度不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

    如現場測量時采用通徑為DN65的渦街流量計，其測量范圍為：0.75至6.3m3/min。

    現場對一臺額定功率為11kW、排氣壓力為0.8MPa的螺桿壓縮機進行了實測。實測排氣壓力為：0.790MPa，測得的排氣量為：1.51m3/min。實測機組輸入功率為：11.93kW。

    同樣一臺螺桿壓縮機在制冷設備制冷監督檢驗中心采用ASME噴嘴節流的方法再次進行了對比試驗。其主要性能數據為：實測排氣壓力0.807MPa，測得排氣量為：1.50 m3/min。

    兩種方法相比，實測排氣量的誤差為：0.67%。也就是說，在企業產品出廠試驗時，采用渦街流量計可以取得與ASME噴嘴節流法相近的測量結果。如有必要時，可以對流量測量的不確定度進行分析，參見《壓縮機性能數據的相對標準不確定度分析》。